1.鍛造溫度控制：根據(jù)鋁合金的相變點、塑性變形能力以及加熱速度，確定合適的鍛造溫度范圍。在鍛造過程中，要嚴格控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，避免出現(xiàn)過燒、氧化和變形等質量問題。

      2.鍛造比和鍛造速度：根據(jù)鋁合金的流動性和產品形狀，選擇適當?shù)腻懺毂群湾懺焖俣?。通過優(yōu)化鍛造參數(shù)，提高材料的流動性和填充性，確保鋁合金模鍛造件的形狀和尺寸符合要求。

      3.預熱和模具溫度控制：對于導熱性好的鋁合金，為防止熱量散失太快，應將模具和與工件接觸的工具預熱至適當溫度。同時，在鍛造過程中要控制模具溫度，避免溫度過高或過低對鍛件質量造成不良影響。

      4.潤滑和冷卻：在鍛造過程中，應使用合適的潤滑劑以減少金屬與模具之間的摩擦，降低變形抗力并提高金屬流動性。同時，在鍛造過程中進行合適的冷卻，避免鍛件產生過大的內應力或變形。

      5.鍛造后的處理：鍛造后，應對鋁合金模鍛造件進行適當?shù)臒崽幚?，如退火、淬火等，以消除內應力、提高力學性能并改善組織結構。